
大众观澜网通讯员 盛泽铭 8月30日 烟台报道
三季度以来,新城金矿围绕设备故障处置巧做“加减法”,面对几台“闹脾气”的设备,把脉问诊、对症施策,把小改小革落到实处,在一线岗位上“抠”出实实在在的效益。

“先拆开看看,不行再报”
牵引电机被送到维修区的时候,外表糊了一层灰,接线端子有明显的烧灼痕迹。有人看了一眼就说:“报采购吧,换新的省事。”维修班长没接话,围着电机走了一圈,弯腰看了看底部的铭牌:“先拆开看看再说。”几个人花了半天把电机完全拆解开。转子表面有锈,定子线圈部分绝缘老化,碳刷磨到了极限,但机身没有变形,轴承转动也还顺畅。班长指着拆下来的零件跟大伙儿分析,“主要件都是好的,就是表面和易损件的问题。”他从仓库翻出库存的几样备件,又让人把角落两台报废电机上的可用零件拆下来,清理打磨之后做了重新组合。装配完成,检测调试,电机重新通电运转,声音平稳,电流正常。“装车试试。”班长说。电机车在运输线上跑了两天,各项数据都在正常范围。“两台修下来,省了大概三万块钱采购费。”班长后来在班组会上说,“关键是没耽误生产,这才是最实在的。”

“试试吧,总比等着强”
由于冷凝器铜管长时间的满负荷运行,出现了铜管弯折的情况,导致散热效果下降,配套设备运行出现异常。维修人员和技术人员第一时间到了现场,几个人检查后确认是内部一根薄壁铜管断裂。“报采购的话,新冷凝器到货最快也得半个月。”维修人员说道。技术人员蹲在地上看了看断裂的位置,转身去找焊工师傅:“师傅,薄壁的铜管,你能不能焊?”师傅走过来捏了捏管壁,想了想说:“温度控制是关键,快了容易变形,慢了可能漏。试试吧,总比干等着强。”几个人把冷凝器拆开,对管道做了彻底清理。修复过程中,技术人员针对薄壁铜管焊接易变形、易渗漏的难点,决定采用均匀施焊工艺,严格控制焊接温度与焊缝成型质量,避免虚焊、漏焊、焊堵等问题,确保铜管接口密封严实、结构稳固。修复完成后,技术人员严格按照设备检修标准开展打压试验,逐级提升试验压力,稳压期间持续观察管道压力数值变化,全面排查焊缝及管道连接处有无渗漏、泄压现象。冷凝器重新安装到位,启动配套设备后,各项运行参数均恢复至正常范围,散热效果达标,异常报警随之解除。在场的人都松了口气。焊工师傅收起工具,拍了拍手上的灰:“看来‘试试’还真管用。”
两台设备,两种处置思路,背后是同一套维修逻辑,先把故障摸透,再算好生产、成本两本账,能修则修,该换则换,废旧部件能用尽用。三季度以来,新城金矿持续夯实班组自主检修能力,规范设备巡检维修管理,一件件不起眼的设备小故障,一次次接地气的小改革,点滴积累汇聚成降本创效的账本,也为矿山稳产保供筑牢设备根基。(责任编辑 刘乃兵 王晓燕)
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