嵩县山金公司：强化选矿技术统筹管理 推动生产操控向数据化动态优
大众观澜网通讯员 薛志刚 郝雪燕 8月30日 河南报道
近日，嵩县山金公司聚焦选矿生产全流程的技术统筹与精细管控，系统部署“技术人员沉入一线、操作人员自主对标、工艺参数动态调优”的协同行动，通过建立现场跟班指导机制、深化流程取样分析层级、推行变量对照工业验证，着力将生产状态由经验预判转向数据驱动，为持续稳定选矿指标、提升资源回收效率夯实管理根基。
行动期间，公司组织选矿技术人员实行现场跟班作业，全程参与各生产班组的工艺执行与指标监控，重点围绕磨矿分级、浮选给药、液位与气量调整等操作环节，开展“前端矿石性质预判、生产关键节点取样、班后数据复盘会商”的闭环管理。当班操作人员主动承担关键中间产品的自主取样任务，将自取样品与同期生产样品进行同步粒度筛析、品位对比，通过两组数据的交叉校验，使岗位人员直观掌握当班操作条件与实际分选效果的对应关系，有效提升一线员工对原矿品位波动、粒度组成变化等工况的识别能力和现场应变水平。
在流程考察深度上，此次行动较以往进一步向全作业链延伸。技术团队在完成原矿品位、氧化矿配比、入磨粒度等基础指标的快速测定后，随即对浮选全阶段产品及尾矿实施系统取样，构建覆盖浮选全流程的样品谱系。以此为基础，采用控制变量法，在保持矿石量、磨矿浓细度、矿浆pH值、浮选时间等基准条件不变的前提下，逐一调整捕收剂、起泡剂及调整剂的单耗配比，待新药剂制度下浮选系统运行稳定后，再次对同一套取样点位进行复采复测。通过前后轮次数据的逐项比对，精准量化每一药剂变量对各作业产品品位、回收率及金属流向的影响幅度，使生产状态中隐含的工艺偏差、富集瓶颈和流失节点得以清晰呈现，真正实现全流程生产数据的透明化。
依托密集取样与对比验证获取的实测数据，技术团队对球磨机给矿量、分级机排矿细度等关键指标实施精准调控，有效规避了“一刀切”式的经验主义操作偏差。通过技术小组会研判动态数据图表，形成针对性优化方案，并借助班前会机制将指令直达当班岗位，确保管理与操作人员做到“调得准、跟得上”，实现从数据洞察到执行落地的闭环管理。
下一步，嵩县山金公司将深化实验室与生产现场的联动试验机制，将经实践验证成熟的参数组合固化为标准化作业指导，推动选矿技术管理由阶段性攻关向日常化、制度化运行转变，为提升综合回收率及选矿系统提质增效提供持久且稳定的技术支撑。（责任编辑 刘乃兵 王晓燕）
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