大众观澜网通讯员 潘春娟 10月6日 烟台报道

谁说矿山只会“大手笔”？如今的焦家金矿，主打一个“抠门美学”——把废旧淘汰物资的浪费问题盯得死死的，自主运维、修旧利废两手抓，硬是从犄角旮旯里抠出了降本增效的“真金白银”。这波操作，妥妥的“颗粒归仓”式硬核省钱。

用矿上职工的话说：“咱不嫌钱少，就怕漏掉；芝麻再小，攒多了也能榨出油来。”

轮胎自己修，外委变自营 

“自己动手，丰衣足食”，寺庄无轨工区率先整活儿，组建了轮胎制备班，把过去统统甩给外委的轮胎更换、维修、修补业务，一口气收回自己手里，搞起了内部自主一体化运维。过去，井下无轨设备轮胎一旦出现裂纹、磨损或脱胶，基本就是“外委维修”或“直接换新”两条路，费用高、周期长，还受制于人。如今，工区把这块硬骨头啃了下来，一手压减外委支出，一手推进旧胎复用，双向发力。针对那些有裂纹、轻度磨损、局部脱胶等“小毛病”的轮胎，工区严格执行标准化打磨、补胶、试压验收流程，确保修补后的轮胎质量达标、使用安全。每一道工序都有专人把关，每一道流程都有记录可查，绝不因为“修旧”就降低安全标准。

用班长的话说：“省归省，安全这根弦一刻不能松。”

淘汰控制柜不扔，拆出备件“复活”再利用 

选矿车间风机控制柜完成升级改造后，旧设备面临淘汰。以前，这些“老伙计”大概率就是直接报废、按废铁处理。但车间电工班人员没有一扔了之，而是对柜内部件逐一拆解清理，分拣出ABB软启动器、交流接触器、空开等电气元件。螺丝刀、万用表齐上阵，拆得仔细、分得清楚，一个都不浪费。随后，班组成员对分拣出的元器件开展通电检测、绝缘校验，筛选性能完好的备件登记入库，建立台账、分类存放，作为日常检修应急储备物资，用于小型设备维护、临时控制回路改造。一旦现场设备“闹脾气”，这些“退役老兵”随时可以顶上去救急。备件二次利用既减少了废旧电气设备直接报废带来的资源损耗，也充实了车间备件储备，可谓一举两得。旧柜子“下岗”，零部件“再就业”，这波操作叫一个丝滑。

报废信息化设备拆出“宝藏”，建库复用省下5000元 

智能智慧矿山建设中心充分发挥技术人才专业优势，对报废信息化设备进行精细化拆解，筛选出内存条、硬盘、电源等完好可用零部件26件，统一分类收纳、登记存放，建立废旧配件资源库。每一件入库配件都有“身份证”——来源、型号、检测结果、存放位置，一清二楚，随用随取。截至目前，已有10件回收配件再次投入设备维修使用，实现废旧物资循环再利用，减少新配件采购支出，最大限度减少资源浪费，有效降低设备采购和运维成本。在智慧矿山建设提速、信息化设备更新换代加快的背景下，这一招“变废为宝”不仅省了钱，更培养了一支懂技术、会拆解、能复用的复合型人才队伍。

抠出水平，抠出境界 

抠”一时容易，“抠”长久难。焦家金矿深知，修旧利废不能靠一时兴起，得有机制托底。为此，矿上从制度层面入手，建立完善了废旧物资回收、拆解、检测、入库、复用全流程管理机制，明确各环节责任人和操作标准，做到“有旧必收、有收必检、有检必录、可用必复”。同时，将修旧利废纳入班组绩效考核，省下的就是挣到的，干得好的有奖励，大家的积极性一下子被点燃了。从一条轮胎到一颗螺丝，从一个控制柜到一根内存条，焦家金矿把“芝麻效益”一粒粒捡起来，攒成了降本增效的“大账本”。

自主运维、修旧利废、建库复用——这套组合拳打下来，省的是成本，提的是效益，练的是内功，聚的是人心。成本管控能力就是矿山发展的核心竞争力。焦家金矿用行动证明：降本增效不是一句口号，而是融入日常的习惯；修旧利废不是一时之举，而是持之以恒的机制。当每个岗位都学会精打细算，当每名职工都成为“省钱达人”，企业高质量发展的底子就厚了、步子就稳了。

焦家金矿用这波“抠门美学”，抠出了水平，抠出了境界，更抠出了一条实实在在的降本增效之路。（责任编辑 刘乃兵  颜莉珂）