山钢股份型钢厂精整车间“质量月”活动：守好型钢出厂最后一道关
大众观澜网通讯员 张建 韩锐 9月24日 济南报道
质量月以来，山钢股份型钢厂精整车间紧扣“深化体系提质效 数智赋能铸精品”主题，把质量责任压到岗位、把标准落到操作、把问题解决在现场，围绕门架槽钢、履带钢等重点产品，打出“宣贯—培训—改善—督查—复盘”组合拳，守牢出厂前最后一道关。
标准进岗位，纸上文件变“现场准绳”。“质量不是质检一家的事，而是精整每一捆、每一垛、每一张标签上的责任。”启动会上，这句话被班组长、骨干和关键岗位人员记进本子、带回班组。车间把制度培训和品种培训捆在一起抓：一边梳理公司、厂、车间质量管理制度执行盲区，补齐流程漏洞；一边由质量专业人员牵头，开展门架槽钢、履带钢内控标准专题培训。今年以来用户抱怨被“翻出来”，对照典型缺陷讲成因、讲辨识、讲控制措施。不同用户不同标准、不同订单不同码垛打捆要求，岗位人员一遍遍学、一项项对，标准作业卡从“纸面文件”变成“现场准绳”。
全员找茬，问题消灭在发货前。垛位标识清不清、码垛齐不齐、锈蚀管没管住、装车防护到不到位……依托全员改善平台，各班组开展质量“找茬”，金点子从细微处涌出来。车间同步补标准、梳异常，修订《工艺技术规程》《岗位操作规程》，让“干有标准、错有警示、改有路径”。岗位职工说得很直白：“精整是出厂前最后一关，我们多盯一眼，用户少忧一分。”车间开展质量日督查以来，成功拦截多起异材流出。
三级督查，织密质量防控网。车间领导、班组长、岗位人员逐级履职，填写《精整车间质量日督查记录》，盯住新修订门架槽钢、履带钢内控标准执行、码垛打捆标识、成品库标签、订轧认证订单交付等关键环节。岗位人员执行8小时履职清单，主动发现外观缺陷、锈蚀、异材混放等隐患；班组长每周至少一次复查，做到问题显性化、整改闭环化、考核刚性化，坚决守住“厂级公司级通报为零、责任性操作事故为零”的底线。
盯着用户改，把抱怨变信任。退回门架槽钢持续整改、履带钢抱怨闭环、发运前外观锈蚀确认……车间把重点用户问题做成“责任清单”，各线发货岗位各守一段、各担一责。车间领导还带队与兄弟单位、诚安集团等相关方面对面交流，把内部标准延伸到相关方业务，推动“自己干好”向“链条都好”升级。与此同时，车间对今年以来用户抱怨、重点异议、措施落地情况开展“回头看”，系统梳理质量事故事件、满意度测评问题、外发异议，编制《2026年质量问题汇编》，从管理、技术、操作多维度剖析重复性问题。
以“体系筑基”托底、以“数智赋能”提速、以“用户满意”校验，把每一支型钢都精整成山钢品牌的底气，精整车间让“精整出品、用户放心”成为车间最硬的底色。（责任编辑 刘乃兵 辛然）
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