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绿动未来丨三山岛金矿:每一吨矿背后的绿色新逻辑


大众观澜网通讯员 王云斐 8月2日 烟台报道

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走进山东黄金集团三山岛金矿,这里的绿色变革没有开场锣鼓,却早已在井下悄悄铺开,主扇风机学会了“精打细算”地呼吸,老旧变压器被“静音级”新设备取代,浮选机换上了更强劲的“心脏”……每一项改变,都是矿山为绿色发展写下的扎实注脚。

“呼吸”之间节能与安全兼得

走进井下通风机房,2000千瓦主扇风机正发出沉稳的低鸣。这台肩负矿井“呼吸”重任的设备,曾是公认的能耗“大户”。过去采用单一软启动方式,不仅启动电流冲击大,而且一旦回路出现故障,整个通风系统便面临停摆风险。

如今,新增的高压变频柜与原有软启动系统形成双冗余回路。操作台上,机电技术员轻点屏幕,风机转速平滑调节,电流始终稳定在额定范围内。他指着屏幕介绍:“现在可以根据井下实际需风量‘精打细算’地调速,再也不用担心开机时的电流冲击。更重要的是,双回路保障让单回路停机的隐患彻底成为历史。”

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“嗡嗡”到“呜呜”声音里藏着的改变

35kV变电所内,运维人员正在对新投运的SFZ20-16000/35节能型变压器进行例行巡检。原先的老旧设备损耗大、噪音响,渗漏油问题也让人提心吊胆。新设备一上岗,运维人员最直观的感受是“安静了不少”,日常维护量也显著下降。

“全密封免吊芯设计,基本不用我们操心内部结构,以前那些跑冒滴漏的麻烦都没了。”运维人员指着能效标识说,“二级能效,一年能省下8万多度电,供电可靠性也更有底气了。”

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浮选机“换芯”老设备焕发新活力

在新立选矿车间,KYF-160浮选机正忙碌运转。岗位操作工注意到,自从主轴传动系统升级后,皮带打滑的老毛病彻底“断根”了。减速机直联传动配合160千瓦YE5一级能效电机,不仅传动效率提升,中空主轴结构优化也有效降低了风阻。

操作工拍了拍设备外壳,语气里透着踏实:“以前皮带传动故障率高,现在稳定多了,电耗降了12%,生产一点也没耽误。”

从通风、供电到选矿,三山岛金矿没有采取“一刀切”的激进关停,而是逐一“诊断”高耗能点位,用智能化手段精准施策。以设备更新为基础,以工艺优化和智能升级为牵引,一套全流程能耗管控体系正将“低碳”理念融入每一度电、每一吨矿的生产细节之中。三个核心环节的技改落地,带来的不仅是数字上的能效提升,更在全矿凝聚起绿色发展的共识。正如一位现场管理人员所说:“节能不是负担,而是新一轮竞争力的起点。”

下一步,三山岛金矿将继续深耕节能降碳技术,以探索者的姿态,在循环利用和智能管控的新路径上坚定前行,让“绿色”成为这座现代化矿山最坚实的底色。(责任编辑 刘乃兵)