
大众观澜网通讯员 张玮训 李怡欣 5月15日 济南报道
2026年全国节能宣传周以“节能新起点 低碳向未来”为主题,再度吹响全社会绿色低碳转型的奋进号角。近年来山东黄金集团始终坚持“绿水青山就是金山银山”发展理念,不断深耕产业绿色转型升级,在节能降碳、清洁用能、资源循环利用领域实现多项突破,走出了一条制度护航、技术赋能、能源革新的高质量发展之路。

制度筑基
拧紧绿色发展责任弦
绿色不是发展的选择题,而是必答题。
矿业开发与生态保护的协同共生,是行业高质量发展的核心命题,更是集团多年来坚守的发展初心。山东黄金集团早在2010年便确立“山东黄金 生态矿业”的发展理念,树立“用心守护绿水青山,用爱造福地球家园”的环保决心,将生态保护贯穿企业发展全过程。
“十三五”期间,集团统筹谋划、系统推进,制定印发《山东黄金集团绿色矿山建设规范》《山东黄金集团2018-2020年绿色矿山建设规划》《山东黄金绿色矿业集团实施方案》《山东黄金集团绿色矿山建设管理办法》等系列制度,为集团绿色矿山建设提供了规范标准和制度依据。
“十四五”以来,集团以“生态山金”作为核心发展底色,将绿色低碳从单一环保要求,升级为企业战略发展的核心支撑。同时,持续完善制度体系,在建成绿色矿业集团的基础上,印发《关于进一步加强生态矿业建设的意见》,修订完善绿色矿山(勘查、工厂)建设管理办法、技术规范等标准制度,为绿色低碳转型发展奠定了坚实的基础。

精耕细作
锻造节能降碳硬实力
节能降碳不仅在于大刀阔斧的革新,更在于分毫之间的精进。
集团始终秉持“细节降耗、技术增效”理念,以设备更新、技术改造为抓手,从核心设施到器械装备,全方位挖掘节能潜力,让绿色生产落地每一处生产场景。
走进矿区生产车间,传统高耗能设备早已完成迭代升级。针对矿山采掘、浮选等核心高耗能工序,集团大力推进装备绿色化改造,以高效节能设备替代传统老旧设备。将传统三相异步电动机替换为永磁电机驱动浮选机,设备运行更加稳定、能耗大幅降低,综合节电率可达15%以上;推广永磁变频节能空压机,适配矿区多变作业需求,节电率高达30%,核心生产设备节能增效成效显著。
井下作业是矿山生产的核心场景,也是节能降耗的关键阵地。以往矿区井下照明能耗浪费严重,为破解这一难题,三山岛金矿对照明系统进行智能化升级,替换安装微波感应灯具。“新灯具可根据人员、设备移动自动感应开关,无作业活动时自动熄灯,彻底杜绝无效能耗,改造后的照明系统节电率高达70%。”集团绿色矿山主管介绍。

追风逐日
构建清洁能源新体系
从降耗节流到开源增绿,集团坚持“两手发力”,主动追“风”逐“日”,持续优化能源消费结构,构建清洁高效的新型用能体系,让绿色能源成为企业发展的不竭动能。
走进玲珑金矿停车场,一排排光伏发电板整齐林立,在阳光的照耀下与天同色、熠熠生辉。这样的场景不再是城市园区的专属风景,而是现代绿色矿山的常态实景。
集团依托区域资源禀赋,打造“自发自用+绿电交易+绿证”绿色电力发展模式,鼓励各权属企业因地制宜布局光伏、风电项目,自主生产清洁电力;同时,积极参与全国绿电、绿证交易市场,拓宽绿色能源获取渠道,全方位提升电力消费“含绿量”。数据显示,2025年集团绿电消耗量约3亿千瓦时,较2020年实现翻倍增长。
余热的高效利用,是集团节能攻坚的又一亮点。在以往的生产模式中,矿井余热、工业余热多被直接废弃,造成能源浪费。如今,集团在新城金矿、金洲公司、焦家金矿等权属矿山推广水源热泵技术,以矿井水作为热源,替代传统供暖设备,全方位满足矿区生产及职工生活供暖制冷需求,实现余热资源高效利用。
同时,在赤峰银铅公司,一套“底吹炉-还原炉-烟化炉”三联炉工艺让高温尾气余热实现价值最大化。该工艺可回收利用工业生产产生的高温尾气中的余热,将之转化为高质量电能,2025年累计余热发电3000余万千瓦时,真正实现了“节能降碳增效”,让工业废热变身绿色发展新动能。

全域治理
构建资源利用循环链
矿业生产难免产生固废、废水,如何实现废弃物的资源化利用,是矿业绿色转型的重难点。
集团坚持“资源化、无害化、循环化”治理思路,攻克行业技术难题,打通固废、水资源循环利用链条,让矿山废弃物从“环境负担”变身“绿色财富”。
在固废处置领域,通过井下充填、对外销售等方式实现废石全部综合利用,选矿尾矿经过旋流分级,除用于井下采场充填作业外,部分粗粒尾砂用于生产建筑用加气砖、陶瓷骨料等建筑材料,在实现资源综合利用的同时,为矿业产业链增添新的“增长极”。
在实现固废规模化、常态化综合利用的基础上,集团并未止步,而是向更深层次的技术瓶颈发起攻坚:“黄金行业固废过程减量及绿色资源化利用山东省工程研究中心”成功获批,成为我省黄金行业第一个致力于解决黄金固废减量与资源化利用难题的省级研发技术中心;“鑫汇公司浮选尾砂回填黑羊山项目”被山东省生态环境厅、自然资源厅正式列为全省13家试点单位中唯一利用尾砂进行矿坑回填治理的试点项目,标志着尾砂综合利用难题取得关键性突破。
水资源循环利用同样成效斐然,开采产生的矿井水经处理后,优先回用于选矿生产、矿区洒水抑尘、绿化养护,最大限度节约用水;达标外排的水资源,精准用于周边农田灌溉、区域生态补水,兼顾生产效益、生态效益与社会效益,实现水资源闭环循环、高效利用。
久久为功的实干攻坚,让集团收获累累生态硕果,铸就了亮眼的绿色名片。目前,集团36座在产矿山全部获评绿色矿山,实现100%全覆盖建设;6家冶炼加工企业全部进入国家级绿色工厂名录;6个地勘项目进入国家绿色勘查示范项目名录;8家企业获得市级“无废矿山”“无废工厂”等称号,率先建成集绿色矿山、绿色勘查、绿色工厂于一体的绿色矿业集团。
从2010年提出“山东黄金 生态矿业”理念,到如今实现全流程、全链条绿色低碳升级,山东黄金集团走出了一条兼具速度、力度、温度的绿色转型之路。面向未来,山东黄金集团将逐绿而行、向新发力,持续为矿业绿色转型、美丽中国建设贡献山金力量!
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