
大众观澜网通讯员 桑玉华 潘春娟 6月30日 烟台报道
这是车间留存的一张老照片。画面上,两台罗茨风机静静伫立,浑身沾满油污,像两位卸甲的老兵,沉默地诉说着那段轰鸣作响的岁月。

那时候,选矿车间一二系列浮选系统,全靠L82WD和PRG-400这两台老风机供气。只要它们一启动,整个车间就像被点燃了一样,巨大的轰鸣声填满每一个角落,震得人胸口发闷。即使戴着隔音耳塞,站上半天,耳朵里仍嗡嗡地响个不停,下班很久都缓不过神来。
老风机靠润滑油维系运转,油封漏油是家常便饭。时间一长,地面总是积着一层黑亮的油渍,走路都得小心打滑。轴承更是娇气,磨损、损坏轮番上演。车间每个星期都得专门腾出人手,加油、检查密封件、逐一排查隐患。最怕的还是突发故障——风机一停,浮选工序只能停摆,抢修成了家常便饭。生产进度被拖住不说,老风机还是出了名的“电老虎”,每月电费单上的数字总是居高不下,日子久了,那串数字就像一块石头,沉沉地压在大家心头。
为了彻底解决这些老大难,车间决定将风机升级为空气悬浮离心鼓风机。那时,技术人员全程参与拆装对接、调试试机。新旧风机管路尺寸不匹配、供风参数和原有浮选系统不契合,班组成员就连续一周现场值守,拆除老旧设备、对接新管道,一遍遍调试风机转速、风量、电压电流等运行数据,反复匹配浮选工艺所需风压风量,一点点磨合适配,最终让新鼓风机顺利接入生产线,与原有浮选系统完美配合。

新风机一运转,车间就像换了副面孔。无油运转让地面告别了黏脚的油渍,不用再三天两头弯腰换油封、紧螺栓;没了机械摩擦,频繁加油换件的活儿也省了,日常巡检量直接砍半。耳朵最先感受到变化——以前说话得扯着嗓子喊,现在终于能正常交谈,噪音像退潮一样降下去,作业环境清清爽爽,人站在机房里,胸口不再发闷,心里也跟着敞亮。账本上的变化更实在:两台新风机节电率达15%,年省电费近19.1万元。设备皮实得很,几乎没闹过停机,浮选生产线头一回实现了真正意义上的连续不间断运行,大伙心里那根紧绷多年的弦,也终于松了下来。
如今再看这张老照片,油污、噪音、漏油、抢修,都成了过去的事。画面里那两台沉默的老风机,像两位退场的老伙计,不再轰鸣,也不再让人烦心。但我总觉得,它们的安静,是因为知道有人接过了担子,把活儿干得更漂亮了。
一台小小的风机换代,看似只是一次寻常的设备更替,可在这座矿山人眼中,这绝不是冰冷的机械交接,而是一场跨越时空的誓言兑现——是矿山对这方热土上每一位矿工兄弟的性命相托,是对几代人血脉里那份“走在前”朴素信念的深情回应。
我想,它承载的不只是更新迭代的技术参数,更是用铁骨与温情镌刻的安全底线,是把每一缕新鲜的风,都送到大地深处的固执与坚定。是对岁月递交的答卷,更是写给未来的一封长信——告诉每一个后来者:脚下有根,是信年赐予的笃定;心中有光,是风机送来的黎明。(责任编辑 范小青)
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