“四新”赋能 三级联动 | 招冶（国大）公司激活基层创新引擎
大众观澜网通讯员 王亚平 8月28日 烟台报道
随着"四新技术"改革走深走实，招冶（国大）公司坚持把创新扎根生产一线，立足岗位革新、车间攻坚、公司攻关三个层级，构建上下贯通、三级联动的创新格局，让技术革新真正落到产线、见到实效。
岗位筑基，小改小革释放大能量
岗位是创新的最小单元。公司深入开展"四新五小"创新活动，引导职工立足本职、聚焦痛点，从日常操作中找问题、想办法。职工自制缓速定量加油瓶，加装控制阀与导流嘴，解决油脂飞溅、加注过量问题，年节约开支千余元。针对浓密机人工爬罐取样费时费力、检测误差大的痛点，加装pH探头实现数据实时监测传输，既消除高处作业安全隐患，又提升检测精度，年创效近万元。点滴小改小革汇聚成创新洪流，更推动职工思想从"要我创新"向"我要创新"深刻转变。
车间破局，流程优化打通堵点降成本
车间层面重在抓流程优化、破瓶颈堵点。中层管理人员带头扎根现场，联合技术骨干全面排查工艺短板，找准薄弱环节逐项攻坚。各车间对收砷布袋、轴承、油封等易耗备件开展对比试验，优选性价比更高的新产品，减少更换频次、降低劳动强度。一车间酸浸出打矿原管路总长2000米，通过重新规划走线，管路长度减半、扬程同步下降，撤下两台大功率矿浆输送泵、减少近千米PE管道，电耗显著降低，仅此一项年节支72万余元。
公司攻关，装备升级补齐短板提效能
公司层面聚焦关键设备发力科技攻关。针对设备跑冒滴漏多、维修频繁等老大难问题，主动对标学习，引进干式软管泵、陶瓷渣浆泵等新型设备——软管泵软管寿命达到3个月，渣浆泵实现13个月免维修，年节约费用上百万元。同时配备工业洗衣机、负压包装机、高效除尘器等智能装备，加快岗位自动化升级，改善作业环境、降低健康风险，年降本30万元以上，实现安全、效率、效益同步提升。
下一步，招冶（国大）公司将持续深化"四新技术"应用，紧扣生产实际鼓励创新、厚植氛围，加快培育新质生产力，以冶金报国的使命担当，奋力推动企业高质量发展实现新跨越。（责任编辑 刘乃兵 辛然）
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