山钢股份型钢厂运维车间节能增效：巧做用电“加减法”激活降本新动能
大众观澜网通讯员 张建 张梦菲 8月26日 济南报道
在山钢股份型钢厂运维车间，节电不是“一关了之”的简单操作，而是一场精打细算的“排兵布阵”。面对降本增效的硬任务，该车间立足设备运维与检修组织实际，出台避峰填谷用电管控方案，将节能降耗嵌入全流程，用错峰用电“金钥匙”打开基层降本新空间。
“减”在何处？车间首先向设备运行惯性“开刀”。他们逐一摸清行车、水处理、冷却塔等设备的“脾气秉性”，打破“昼夜不停、长转空耗”的旧有模式，给高负荷作业重新排兵布阵。氧化铁皮抓取、泥浆泵排污等耗电大户，被从用电高峰的中班“请”出来，转移至低谷时段集中作业；冷却塔风机不再刻板值守，而是以水温为“指挥棒”——温度达标即按“休眠键”，超限则迅速“披甲上岗”。通过给无效耗电做“减法”，让每度电都用在刀刃上。
“加”在何处？避峰填谷绝不等于检修质量“打折扣”。车间一手攥紧节电算盘，一手筑牢安全“压舱石”，做好检修保障的效能“加法”。三级责任架构环环相扣，隐患排查、项目梳理、人员调配层层压实。定修以轧钢节点为“计时器”，精细划分各区域检修时序，确保力量“不缺位”。高风险作业坚持风险评估先行，尽量避开中夜班攻坚；确需夜间施工的，严格执行提级审批，票证办理、现场监护环环盯守，为检修戴好“安全帽”。就连换辊、工艺切换的短暂停机窗口，也被充分挖掘利用，见缝插针开展设备消缺，将碎片化时间变为检修攻坚的“黄金窗口期”。
制度落地，离不开奖惩“指挥棒”双向驱动。车间亮出刚性考核标尺，对检修延时严肃追责，拧紧班组管理“螺丝扣”；同时厚植正向激励土壤，上调中夜班消缺、定修作业工时奖励，节电效益直接反馈到班组，点燃职工干事热情，推动节能从“制度要求”内化为“行动自觉”。
从设备管控上抠细节，在检修组织上巧统筹——运维车间以岗位实践为落脚点，把方案转化为班组可执行的具体动作，用“加减法”答好能耗管控考题，跑出了节能增效的加速度。 （责任编辑 刘乃兵）
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