
众观澜网通讯员 张建 张梦菲 5月12日 莱芜报道

山钢股份型钢厂小型生产线的年修现场,十几吨重的减速机正顺着两条钢构轨道缓缓移动。这套由运维车间异型维修班的职工们用废钢焊成的“专属轨道”,成了精轧区域设备更换的关键工装,也让班长张华松了口气。

为期20天的小型生产线激战正酣,而更换2U、3U精轧机减速机的任务,从一开始就难题缠身。精轧区域设备密集如织,行车根本无法进入,常规吊装方案直接“卡壳”。十几吨的减速机没了吊装点,就像陷在泥潭里的巨石,怎么挪都动不了。

张华带着大伙蹲在现场琢磨,目光落在了堆着的废旧型钢、钢板上。“就地取材,自己焊轨道!”他一拍大腿,大伙立刻动了起来。量尺寸、算承重、画草图,把废弃的H型钢、钢板切割下料,一点点搭起两条平行轨道梁,底部焊上加固筋板,确保能扛住十几吨的重量。焊枪火花映红了脸,油污沾满了手套,大伙连午饭都没顾上吃,一天时间就赶制出适配减速机底座的专用工装。

轨道焊好了,安装更要精准。众人喊着号子用倒链将减速机吊离底座,再用行车把轨道推到下方对准焊牢。每处焊缝都反复检查,确认连接稳如泰山后,才敢用倒链牵引着减速机沿轨道移动。

没有现成方案,没有专业设备,这群维修师傅就靠巧思实干,用废钢焊出了攻坚利器。不仅解决了无吊装条件的难题,省下定制工装的成本,更抢回了宝贵的年修工期。
年修现场没有惊天壮举,却藏着一线职工的智慧与担当。这条“脱困轨”虽然锈迹斑斑,却见证着运维人用双手破解难题的坚守,也为年修攻坚按下了“快进键”。
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