实干争春丨沂南金矿高频筛工业试验取得圆满成功
大众观澜网通讯员 尹善武 张萨楚拉 4月13日 临沂报道
春日的沂蒙山腹地，山东黄金集团沂南金矿选矿厂区内机器轰鸣、一派繁忙。近日，沂南金矿选矿厂牵头开展的高频筛工业对比试验圆满落幕，成功攻克旋流器分级中细粒级物料筛分不彻底的技术难题，磨矿分级关键技术指标实现显著提升，为企业高质量发展注入强劲技术动能。
“磨矿分级是选矿生产的‘咽喉’环节，传统旋流器分级一直存在‘反富集’和‘跑粗’的问题，细粒级物料筛分不彻底，不仅导致有用矿物无法充分解离，还造成了资源浪费和能耗增加。”站在金龙选厂磨矿系统试验区，选矿厂负责人指着运转的设备，道出了此次试验的初衷，“我们就是要通过实打实的工业试验，找到优化磨矿分级工序的有效路径，让每一份资源都发挥最大价值。”
据悉，此次高频筛工业试验选址金龙选厂磨矿系统，采用重选-浮选-磁选联合选矿工艺，其磨矿分级效果直接影响浮选选矿指标。为确保试验的严谨性和数据的可靠性，试验人员在前期充分开展实验室论证和小规模测试的基础上，制定了“同给矿、同工况、双线并行”的对比方案，将高频筛与原有旋流器组同步运行，重点围绕“磨矿产品细度-200目占比”和“筛分分级效率”两项核心指标展开系统性评测。 试验期间，十余位技术人员组成攻坚小组，轮班坚守在生产一线。“高频筛的工作原理是靠高振动频率实现精准筛分，每一个参数的细微变化，都可能影响最终的试验结果。”负责参数记录与分析的年轻技术员张萨楚拉一边对照记录表，一边介绍，“我们每天要详细记录给矿浓度、处理量、筛网孔径、振幅频率等上百组关键数据，定时取样进行粒度分析，哪怕是0.1个百分点的波动，都要反复核查、溯源，确保数据采集的连续性和准确性。” 经过一个多月的连续试验和海量数据的统计分析，高频筛的技术优势得到了量化验证，各项关键指标均达到预期目标。数据显示，在稳定给矿条件下，使用高频筛后，系统磨矿细度（-200目含量）稳定提升了5个百分点左右，这意味着有用矿物单体解离度更高，为后续浮选作业奠定了良好基础；同时，分级筛分效率提升了5个百分点左右，显著减少了合格细粒级物料的循环负荷与过磨现象，有效降低了能耗。 此次高频筛试验的成功，离不开整个团队的坚守与付出，更是沂南金矿坚持技术创新、向精细化管理要效益的生动体现。下一步，沂南金矿将基于此次试验成果，全面评估高频筛的设备适应性、能耗与经济性，分阶段、分系列推进推广改造，力争将试验成果快速转化为实际生产力和经济效益，持续推动选矿生产“提质、增效、降耗、稳产”，让这座老牌矿山在新时代焕发新活力。
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